8-800 234-42-55бесплатные звонки
по всей России
г. Москва, ул. 4-я Магистральная, д. 7
Внимание! Цены на продукцию могут отличаться от представленных на сайте, уточняйте актуальные цены у менеджеров - +7(499)195-69-81.

Краткие рекомендации по хранению, монтажу и эксплуатации канатов

Основной задачей ухода за канатами в условиях их эксплуатации является сохранение формы и структуры каната, приданной ему при изготовлении, и предохранение его от механических и коррозионных повреждений. Это обусловливает соблюдение следующих основных правил хранения, монтажа и эксплуатации канатов.

Стальные канаты поставляются на деревянных барабанах по ГОСТ 11127-78 или металлических барабанах по технической документации завода. Допускается поставка канатов массой до 400 кг в бухтах с наружным диаметром – не более 1200 мм, высота бухты – не более 800 мм, при этом внутренний диаметр бухты должен быть не менее 15 номинальных диаметров каната.

Канаты, поставляемые в районы Крайнего Севера, а также канаты, транспортировка которых предусмотрена морским транспортом, упаковываются в соответствии с требованиями ГОСТ 15846-79 “Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение”.

Хранение канатов – по группе условий хранения Ж2 ГОСТ 15150-69. При хранении каната, намотанного на барабан, ось барабана должна быть параллельна полу, на котором барабан установлен. Поступившие на хранение канаты подлежат немедленному осмотру и смазке канатной смазкой оголенных при транспортировании и погрузочно-разгрузочных работах участков каната. При длительном хранении канаты должны периодически, не реже чем через 6 месяцев осматриваться по наружному слою и смазываться канатной смазкой.

При необходимости испытания каната у его потребителя перед отбором образца должна быть выполнена плотная обвязка конца каната в соответствии с п. 2.10 ГОСТ 3241-80. Отрезку каната производить при помощи механической дисковой пилы. Канаты с металлическим сердечником и канаты закрытой конструкции можно отрезать с помощью электросварки с одновременным провариванием торца каната.

Основным требованием при монтаже каната является предохранение его от раскручивания. Для этого необходимо: выставить барабан с канатом на размоточном устройстве таким образом, чтобы ось барабана находилась в горизонтальном положении. Сматываемый конец каната должен сходить снизу или сверху барабана, который в процессе смотки канта должен подтормаживаться. Расстояние между барабанами должно быть не менее 300 диаметров каната. В процессе монтажа канат должен претерпевать минимальное количество перегибов, особенно знакопеременных.


Правильно

Неправильно

Рекомендуемые способы перемотки канатов

Разрушение проволок каната, как правило, является результатом коррозионно-усталостных явлений в металле и наступает тем быстрее, чем меньшими оказываются соотношения между диаметром органов навивки и диаметром каната. Отдельные рекомендации по выбору диаметра барабанов для стальных канатов разных конструкций приведены в таблице.


Диаметр барабана для канатов различных конструкций
 

Конструкция канатаГОСТТип канатаОтношение диаметра барабана к диаметру каната
рекомендуемоеминимально допустимое
6×19(1+6+6/6)+1 о. с.2688-80ЛК-Р3227
6×19(1+9+9)+1 о. с.3077-80ЛК-03631
6х25( 1+6+6; 6+12)+1о. с.7665-80ЛК-34126
6×31(1+6+6/6+12)+1 о. с.16853-88ЛК-РО4023
6х36( 1+7+7/7+1 4)+ 1 о.с.7668-80ЛК-РО2822
6×37(1+6+15+15)+1 о. с.3079-80ТЛК-02722
6×7(1+6)+1 о. с.3069-80ЛК-07040
6х7(1+6)+1х7(1+6)3066-80лк-07544
6х19(1+6+6/6)+7х7(1+6)14954-80ЛК-Р3429
6×25(1+6; 6+12)+7х7(1+6)7667-80ЛК-34228
6хЗ1(1+6+6/6+12)+7х7(1+6)16853-88ЛК-РО4125
6×36(1+7+7/7+1 4)+7х7(1+6)7669-80ЛК-РО3523
6×30(0+15+1 5)+7 о. с.3083-80ЛК-04028
6×30(6+12+12)+1 о. с.3085-80Трехграннопрядный7242
6х19(1+9+9)+7х7(1+6)3081-80ЛК-04237
6×19(1+6+12)+1 о. с.3070-88ТК3429
6×37(1+6+12+18)+1 о. с3071-88ТК2118
6х19(1+6+12)+1х19(1+6+12)3067-88ТК4034
6×37(1+6+12+18)+1х37(1+6+12+18)3068-88ТК2521

 

Из-за больших удельных нагрузок со стороны поверхности ручьев блоков и барабанов на проволоки каната они значительно истираются в процессе эксплуатации каната. Нефутерованные блоки рекомендуется изготовлять из твердой стали. На установках ответственного назначения канаты следует эксплуатировать на футерованных блоках. При использовании мягких футеровочных материалов увеличивается площадь контакта поверхности каната и ручья блока, что способствует повышению срока службы каната. В качестве футеровочных материалов можно использовать дуб, литую резину, резину наборную, транспортерные ленты, пластмассовые материалы.

С учетом предельных отклонений диаметра каната и его уменьшения при вытяжке рекомендуются следующие соотношения профиля блоков:

R = (0,52 – 0,53)dк; h/dк = 1,6 – 2,0
где: R – радиус канавки блока;
dк – диаметр каната;
h – глубина желоба блока.

Для уменьшения крутимости и трения каната о реборды блока необходимо, чтобы угол девиации не превышал 1°30′.

Регулярная смазка канатов в процессе эксплуатации значительно увеличивает срок их службы. Смазка предохраняет канат от коррозии и уменьшает его износ на блоках и барабане. Канаты покрывают смазкой при изготовлении по всему сечению, а в процессе эксплуатации – сплошной непрерывной пленкой толщиной 0,1 – 0,2 мм. В качестве смазок применяют торсиол-55, ГОСТ 20458-75, торсиол-35, БОЗ-1 по технической документации. Температура смазки при ее нанесении на канат должна быть 80-100° С. Канат перед нанесением смазки очищают от старой смазки и грязи различными способами.

Наиболее простой из них – очистка при помощи стальных щеток и хлопчатобумажных концов.

 

Обращаем Ваше внимание, что цены на продукцию, представленные на сайте, указаны в информационных целях, и ни при каких условиях не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса РФ. Актуальные цены и условия поставки уточняйте у менеджеров.